0
+7 (4912) 41-90-83 info@miar62.ru
г. Рязань, Южный переулок, 8

Анализ отказов подшипников: Трещинообразование

Содержание
  1. Характер повреждения
  2. Вероятные причины
  3. Меры противодействия
  4. Примеры трещинообразования
  5. Трещины тип 1
  6. Трещины тип 2
  7. Трещины тип 3
  8. Трещины тип 4
  9. Трещины тип 5
  10. Трещины тип 6
  11. Трещины тип 7
  12. Трещины тип 8

Повреждение роликовых подшипников в процессе работы механизмов может привести к заклиниванию или неисправности всего оборудования. Поскольку досрочный или неожиданный выход подшипников из строя создает серьезные проблемы, крайне важно уметь выявлять и прогнозировать поломки заблаговременно для принятия профилактических мер.

Характер повреждения

Образование трещин в кольцах дорожек качения и роликовых элементах. Продолжение эксплуатации в данном состоянии приводит к увеличению трещин или полному разрушению.

Вероятные причины

  • Чрезмерная посадка с натягом
  • Избыточная нагрузка, ударные воздействия
  • Развитие процесса выкрашивания
  • Нагревание и фреттинг-коррозия от контакта между монтажными элементами и кольцом дорожки качения
  • Нагревание вследствие проскальзывания
  • Неправильный угол конуса на коническом валу
  • Нарушение цилиндричности вала
  • Помехи с фаской подшипника из-за большого радиуса угла вала

Меры противодействия

  • Скорректировать посадку с натягом
  • Проверить условия нагружения
  • Усовершенствовать способ монтажа
  • Применить подходящую форму вала

Примеры трещинообразования

Трещины тип 1

Деталь: Наружное кольцо двухрядного цилиндрического роликоподшипника

Признак: Температурные трещины появляются на боковой поверхности наружного кольца

Причина: Аномальное тепловыделение из-за контактного скольжения

Трещины тип 2

Деталь: Ролик конического упорного роликоподшипника

Признак: Температурные трещины возникают на торцевой поверхности большого диаметра ролика

Причина: Тепловыделение от скольжения с буртиком внутреннего кольца при недостаточном смазывании

Трещины тип 3

Деталь: Наружное кольцо двухрядного цилиндрического роликоподшипника

Признаки: Трещины распространяются наружу в осевом и окружном направлениях от очага выкрашивания на поверхности дорожки качения

Причина: Выкрашивание от дефекта вследствие удара

Трещины тип 4

Деталь: Наружное кольцо двухрядного цилиндрического роликоподшипника, используемого для качения наружного кольца (вращение наружного кольца)

Признак: Трещины на внешней поверхности

Причина: Плоский износ и нагревание из-за невращения наружного кольца

Трещины тип 5

Деталь: Поверхность дорожки качения наружного кольца повреждения "Трещины тип 4"

Признак: Трещина внешней поверхности, распространяющаяся к дорожке качения

Трещины тип 6

Деталь: Внутреннее кольцо сферического роликоподшипника

Признак: Осевые трещины на поверхности дорожки качения

Причина: Большое напряжение посадки из-за температурной разности между валом и внутренним кольцом

Трещины тип 7

Деталь: Поперечное сечение треснувшего внутреннего кольца повреждения "Трещины тип 6"

Признак: Источник находится непосредственно под поверхностью дорожки качения

Трещины тип 8

Деталь: Ролик сферического роликоподшипника

Признак: Осевые трещины на рабочей поверхности качения

Анализ отказов подшипников: Трещинообразование

Другие статьи

Сепараторы подшипников: влияние материала на ресурс и шумность

Когда говорят о подшипнике, вспоминают шарики и кольца, а про сепаратор забывают. А зря — именно эта деталь держит тела качения на равном расстоянии друг от друга и не даёт им сталкиваться. Без сепаратора шарики быстро притёрлись бы друг к другу, начали тормозить один другого и разрушили бы весь узел за считанные часы работы.

Подробнее
Уплотнения подшипников: типы, материалы, выбор

Уплотнение редко упоминают, когда говорят о подшипнике, — все внимание достаётся шарикам, кольцам, стали. А ведь именно эта тонкая резиновая или металлическая кромка решает, проживёт узел расчётный срок или выйдет из строя через месяц.

Подробнее
Подшипники для металлургической промышленности: прокатные станы и МНЛЗ

На металлургическом комбинате раскалённая заготовка проходит через валки прокатного стана буквально через минуты после выхода из печи. Температура металла — 900–1200°C, и это тепло щедро передаётся всему, что находится рядом, включая подшипниковые узлы валков. Работать в таких условиях обычная подшипниковая сталь просто не способна — она теряет твёрдость уже при трёхстах градусах.

Подробнее
Подшипники для строительной и дорожной техники

Экскаватор роет траншею в глине после дождя. Бульдозер толкает грунт с камнями. Асфальтоукладчик работает при +40°C над горячей смесью. У каждой машины свой набор нагрузок, но общий враг один — грязь, влага и перепады температур, из-за которых обычный промышленный подшипник долго не протянет

Подробнее
Подшипники для горнодобывающей техники: дробилки, мельницы, конвейеры

Карьер или обогатительная фабрика — среда, где всё работает против механизмов. Каменная пыль проникает в любую щель, вода и реагенты смывают смазку, а куски породы бьют по рабочим органам с силой, которую сложно рассчитать заранее. Добавьте круглосуточную работу и мороз зимой — станет понятно, почему подшипники здесь подбирают по другим правилам.

Подробнее

Будем на связи

г. Рязань, Южный переулок, 8 ПН-ЧТ: 9-00 до 18-00; ПТ: 9-00 до 17-00